分析一下造成孔板流量計測量誤差的幾點原因
更新時間:2019-07-25 瀏覽次數(shù):2034
孔板差壓式流量計是工業(yè)企業(yè)測量流量的能源管理的重要手段,它具有結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,價格低的特點。 在現(xiàn)場實際應(yīng)用時,它的測量誤差往往會增大,有時可達到10%--20%,特別是在采用差壓式流量計作為工藝生產(chǎn)過程的物料(水、蒸汽、煤氣及原料)的計量,進行經(jīng)濟核算和物料平衡時,減少測量誤差尤為重要。但必須注意的是,不僅需要合理的選型、準確的設(shè)計計算和加工制造,更要注意正確安裝、維護和符合使用條件等才能保證孔板流量計有足夠的實際測量精度。下面分析一下幾種造成測量誤差的原因:
一、孔板安裝不正確:
有一家公司剛投產(chǎn)試車時,煤氣流量計顯示過小,經(jīng)檢查為孔板裝反,而實際是孔板的尖銳一側(cè)應(yīng)迎著流體流向為入口端,呈喇叭口形的一側(cè)為出口端,注意方向。除此之外,安裝時孔板開孔中心與管道中心線不同心,也會造成測量誤差,引壓管堵塞及墊片等凸出物的出現(xiàn)也是引起誤差的原因。
二、孔板表面的結(jié)垢和流通截面積的變化:
在現(xiàn)場使用中,孔板表面可能會沾結(jié)上一層污垢,或者由于在孔板前后角落處日久而沉積雜質(zhì),或由于強腐蝕作用都會使管道的流通截面積發(fā)生漸變,以及引壓導管管路的泄露和堵塞,都會造成測量誤差。我公司由于使用的煤氣較臟(含焦油),造成孔板前后取壓環(huán)室被堵,取壓口無壓差,流量計無流量顯示,經(jīng)拆下后清理兩環(huán)室并更換導壓管,流量計顯示正常。
三、被測流體的工作狀態(tài)變動:
如果在實際應(yīng)用時被測流體的工作狀態(tài)(如溫度、壓力)以及相應(yīng)的流體密度、粘度和管道粗糙度等參數(shù),與設(shè)計時不一致,如果仍按照原有的儀表常數(shù)推算流量,將與實際流量有誤差,則可根據(jù)有關(guān)計算公式加以修正或重新設(shè)計計算。
四、變送器零點漂移和量程設(shè)置不當也會引起測量誤差:
由于時間較長,變送器的零點會發(fā)生漂移,若是負漂移,變送器輸出電流則小于標準4MA,流量則顯示偏低,若是正漂移,變送器輸出電流則大于標準4MA,流量則顯示偏高。若量程設(shè)置較大,流量則顯示偏低,量程設(shè)置較小,流量則顯示偏高。
五、變送器零點漂移和量程設(shè)置不當也會引起測量誤差:
由于時間較長,變送器的零點會發(fā)生漂移,若是負漂移,變送器輸出電流則小于標準4MA,流量則顯示偏低,若是正漂移,變送器輸出電流則大于標準4MA,流量則顯示偏高。若量程設(shè)置較大,流量則顯示偏低,量程設(shè)置較小,流量則顯示偏高。
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