- + 孔板流量計(jì)
- - 智能型孔板流量計(jì)
- - 蒸汽孔板流量計(jì)
- - 焊接式孔板流量計(jì)
- - 平衡對(duì)稱流量計(jì)
- - 一體化孔板流量計(jì)
- - 多孔平衡流量計(jì)
- - 平衡孔板流量計(jì)
- - 環(huán)形孔板流量計(jì)
- - 圓缺孔板流量計(jì)
- - 標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)
- - 調(diào)整型流量計(jì)
- - 多孔孔板流量計(jì)
- - 限流孔板
- + 噴嘴流量計(jì)
- + v錐流量計(jì)
- + 磁翻板液位計(jì)
- + 橫截面流量計(jì)
- + 文丘里管流量計(jì)
- + 巴流量計(jì)
- + 智能電磁流量計(jì)
- + 機(jī)翼測(cè)風(fēng)測(cè)量裝置
- + 楔形流量計(jì)
- + 彎管流量計(jì)
- + 壓力變送器
- + 皮托管流量計(jì)
- + 金屬管浮子流量計(jì)
- + 雙室平衡容器
孔板流量計(jì)應(yīng)用中故障處理及安裝時(shí)注意事項(xiàng)
更新時(shí)間:2019-03-18 瀏覽次數(shù):1203
孔板流量計(jì)一般由三部分組成:節(jié)流裝置、差壓變送器和流量顯示儀。在現(xiàn)場(chǎng)惡劣的工作條件下,節(jié)流裝置與差壓變送器及其連接部分引壓管線是使用維護(hù)的重點(diǎn)。輸出信號(hào)為模擬信號(hào),重復(fù)性不高,對(duì)整套流量計(jì)的度影響因素多且錯(cuò)綜復(fù)雜,因此度提高的難度很大。孔板流量計(jì)應(yīng)用中故障如何處理,江蘇飛云儀表技術(shù)人員為你解答
1、被測(cè)流體特性的影響
由于天然氣本身的性質(zhì),會(huì)隨著外界環(huán)境溫度的變化而發(fā)生復(fù)雜的變化,從而影響流量計(jì)的測(cè)量精度。對(duì)于天然氣的測(cè)量,必須首先確定天然氣的工作溫度和壓力,因?yàn)橥饨鐪囟鹊淖兓瑫?huì)使天然氣本身的壓力和溫度也發(fā)生變化,都有可能造成過大的密度變化和壓縮系數(shù)變化。低密度氣體對(duì)某些測(cè)量方法呈現(xiàn)困難,此時(shí)就要改變所選擇的測(cè)量方法,或者作溫度和(或)壓力修正,以保證測(cè)量準(zhǔn)確準(zhǔn)確度。
2、儀表性能的影響
孔板流量計(jì)本身引起的誤差原因主要有:孔板入口直角銳利度;管徑尺寸與計(jì)算不符;孔板厚度誤差;節(jié)流件附件產(chǎn)生臺(tái)階、偏心;孔板上游端面平度;環(huán)室尺寸產(chǎn)生臺(tái)階、偏心;取壓位置;焊接、焊縫突出;取壓孔加工不規(guī)范或堵塞;節(jié)流件不同軸度等等。這些因素都有可能影響孔板的重復(fù)性,重復(fù)性是由儀器本身原理與制造質(zhì)量所決定,它在過程控制應(yīng)用中是重要的指標(biāo)。而度除取決于重復(fù)性外,尚與量值標(biāo)定系統(tǒng)有關(guān)。
3、流量計(jì)安裝的影響
管線布置的偏離造成的安裝誤差是普遍性的,其產(chǎn)生的主要原因是現(xiàn)場(chǎng)不能滿足直管段要求的長(zhǎng)度。流量計(jì)只有安裝到管道上才能對(duì)天然氣進(jìn)行計(jì)量,在安裝時(shí)首先應(yīng)考慮管道的布置和天然氣的流動(dòng)方向,有些雖然是能雙向工作的儀表,在安裝時(shí)也要考慮正向和反向之間測(cè)量性能是否存在差異。
4、環(huán)境條件方面的影響
孔板流量計(jì)安裝之后雖能正常使用,但因所使用環(huán)境條件與預(yù)期的情況發(fā)生了改變,使儀表的一些性能參數(shù)和硬件方面也隨之發(fā)生了改變,從而會(huì)改變流量計(jì)測(cè)量結(jié)果。
孔板流量計(jì)安裝注意事項(xiàng):
(1)節(jié)流件前后的直管段必需是直的,不得有肉眼可見的彎曲。
(2)裝置節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是潤(rùn)滑的,如不潤(rùn)滑,流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
(3)為保證流體的活動(dòng)在節(jié)流件前1D出構(gòu)成充沛開展的紊流速度散布,而且使這種散布成平均的軸對(duì)稱形,所以
1)直管段必需是圓的,而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍,其圓度要求其甚為嚴(yán)厲,并且有一定的圓度目標(biāo)。詳細(xì)權(quán)衡辦法:
(A)節(jié)流件前OD,D/2,D,2D4個(gè)垂直管截面上,以大至相等的角間隔至多辨別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值,取均勻值D。恣意內(nèi)徑單測(cè)量值與均勻值之差不得超越±0。3%
(B)在節(jié)流件后,在OD和2D地位用上述辦法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值,恣意單測(cè)值與D比擬,其大偏向不得超越±2%
2)節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段,這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的部分阻力件方式有關(guān)和直徑比β有關(guān),見表1(β=d/D,d為孔板開孔直徑,D為管道內(nèi)徑)。
(4)節(jié)流件下游側(cè)阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的方式和β=0。7(不管實(shí)踐β值是多少)取表一所列數(shù)值的1/2
(5)節(jié)流件下游側(cè)為關(guān)閉空間或直徑≥2D大容器時(shí),則關(guān)閉空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D(15D)若節(jié)流件和關(guān)閉空間或大容器之間尚有其它部分阻力件時(shí),則除在節(jié)流件與部分阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)則的小直管段長(zhǎng)1外,從關(guān)閉空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D(15D)。
- (上一篇):電磁流量計(jì)選擇與安裝的十六條法則
- (下一篇):孔板流量計(jì)計(jì)量方案的選擇原則