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 導(dǎo)致孔板流量計(jì)產(chǎn)生誤差的原因其實(shí)主要來(lái)說(shuō)就三個(gè)方面：
一、選型及安裝
沒有嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行選型或安裝，這個(gè)是我們?cè)谶@幾年里遇到的zui多的情況，選型錯(cuò)誤或安裝不當(dāng)，也成為產(chǎn)生誤差的主要原因。因此，在對(duì)孔板流量計(jì)進(jìn)行選型或安裝之前，一定要把介質(zhì)的情況、安裝環(huán)境等參數(shù)了解清楚，再根據(jù)實(shí)際情況來(lái)做出選型并制定安裝方案，避免不必要的浪費(fèi)或因安裝不當(dāng)所導(dǎo)致的誤差。
二、維護(hù)不力或操作不當(dāng)
保持孔板流量計(jì)長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行及測(cè)量是基于繼續(xù)保養(yǎng)維護(hù)的基礎(chǔ)之上的，特別是取壓部分，需要保持通暢與潔凈，對(duì)儀表的操作也必須嚴(yán)格按照操作手冊(cè)來(lái)執(zhí)行，否則對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)必定產(chǎn)生影響，重則可能會(huì)對(duì)孔板流量計(jì)產(chǎn)生破壞，影響其測(cè)量精度與使用壽命。
三、工藝改變
這個(gè)情況雖然遇到的不多，但也是存在的。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)工況發(fā)生變化時(shí)，操作人員應(yīng)該及時(shí)對(duì)參數(shù)進(jìn)行修改，來(lái)避免因?yàn)閰?shù)不符所產(chǎn)生的計(jì)算誤差。
 
以下是在實(shí)際使用中會(huì)遇到的一些誤差現(xiàn)象，我們做了收集與分析，分為兩大類來(lái)進(jìn)行詳細(xì)介紹，分別為負(fù)誤差及正誤差。
 
A、負(fù)誤差的分析及解決辦法
1、孔板流量計(jì)安裝不正確 
孔板的尖銳一側(cè)應(yīng)該迎著流體流向?yàn)槿肟诙?，呈喇叭口形的一?cè)為出口端。如果裝反，顯示將會(huì)偏小許多。 
解決辦法：檢查孔板安裝方向，正確安裝孔板。 
2、孔板入口邊緣被磨損 
如果孔板使用時(shí)間較長(zhǎng)，特別是在被測(cè)介質(zhì)夾雜固體顆粒等雜物情況下，都會(huì)造成孔板的幾何形狀和尺寸的變化，如果造成開孔變大或開孔邊緣變鈍，測(cè)量壓差就會(huì)變小，流量顯示就會(huì)偏低。 
解決辦法：對(duì)孔板進(jìn)行重新加工，使開口達(dá)到要求；嚴(yán)重時(shí)進(jìn)行更換。 
3、變送器零點(diǎn)漂移 
如果使用時(shí)間較長(zhǎng)，變送器的零點(diǎn)可能會(huì)發(fā)生漂移，如果是負(fù)漂移，顯示的差壓將會(huì)減小，顯示的流量就會(huì)減小。 
解決辦法：對(duì)變送器的零點(diǎn)進(jìn)行校正。 
4、上下游直管段長(zhǎng)度不夠 
上下游直管段長(zhǎng)度如果不夠，氣體將得不到充分發(fā)展，會(huì)使計(jì)量結(jié)果造成較大誤差，如果上游在規(guī)定直管段內(nèi)存在多個(gè)彎頭，將使計(jì)量結(jié)果偏低。 
解決辦法：改造蒸汽管道，使上下游直管段長(zhǎng)度達(dá)到規(guī)定要求，或在節(jié)流裝置之前加裝整流器。 
5、差壓變送器的三閥組漏氣 
如果三閥組中的高壓閥或平衡閥漏氣，將會(huì)導(dǎo)致測(cè)量差壓減小，測(cè)量結(jié)果就會(huì)偏低。 
解決辦法：如果三閥組中的高壓閥門漏氣，將該閥門進(jìn)行緊固，必要時(shí)進(jìn)行更換。 
如果三閥組中的平衡閥內(nèi)漏，將該閥門進(jìn)行緊固，必要時(shí)進(jìn)行更換。 
6、隔離液液位高度不等 
引壓管中從冷凝罐到差壓變送器中的液位是為了將高溫介質(zhì)與差壓變送器隔開，保護(hù)差壓變送器。如果低壓測(cè)液位高度低于高壓測(cè)液位高度，將導(dǎo)致測(cè)量差壓減小，測(cè)量流量就會(huì)減小。 
解決辦法：檢查高低側(cè)冷凝罐的高度是否一致，如果不一致，進(jìn)行校正。檢查冷凝罐的高度是否高于蒸汽管道，如果低于管道，將冷凝罐的高度抬高。 
 
B、正誤差的分析及解決辦法 
1、流通截面積的變化 
在現(xiàn)場(chǎng)使用中，孔板表面可能會(huì)粘接上一層污垢或雜質(zhì)，導(dǎo)致流通截面積變小，測(cè)量差壓就會(huì)增大，從而測(cè)量流量增大。 
解決辦法：檢查孔板周圍是否干凈，對(duì)其進(jìn)行清洗。 
2、孔板流量計(jì)變送器零點(diǎn)漂移 
如果使用時(shí)間較長(zhǎng)，變送器的零點(diǎn)可能會(huì)發(fā)生漂移，如果是正漂移，顯示的差壓將會(huì)增大，顯示的流量就會(huì)增大。 
解決辦法：對(duì)變送器的零點(diǎn)進(jìn)行校正。 
3、上下游直管段長(zhǎng)度不夠 
上下游直管段長(zhǎng)度如果不夠，氣體將得不到充分發(fā)展，會(huì)使計(jì)量結(jié)果造成較大誤差，如果上游在規(guī)定直管段內(nèi)存在單個(gè)彎頭或平面雙彎頭，將使計(jì)量結(jié)果偏高。
解決辦法：改造蒸汽管道，使上下游直管段長(zhǎng)度達(dá)到規(guī)定要求。在節(jié)流裝置之前加裝整流器。 
4、孔板厚度不符合規(guī)定 
標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定孔板厚度應(yīng)介于孔板開孔厚度e與0.05D之間。如果超出這個(gè)范圍，將使氣體流過(guò)孔板的阻力損失增大，使計(jì)量值比實(shí)際值偏高。
解決辦法：檢查孔板厚度，如果超出這個(gè)范圍，進(jìn)行更換。 
5、差壓變送器的三閥組漏氣 
如果三閥組中的低壓閥漏氣，將會(huì)導(dǎo)致測(cè)量差壓增大，測(cè)量結(jié)果就會(huì)增大。
解決辦法：如果三閥組中的低壓閥門漏氣，將該閥門進(jìn)行緊固，必要時(shí)進(jìn)行更換。
6、隔離液液位高度不等 
引壓管中從冷凝罐到差壓變送器中的液位是為了將高溫介質(zhì)與差壓變送器隔開，保護(hù)差壓變送器。如果低壓測(cè)液位高度高于高壓測(cè)液位高度，將導(dǎo)致測(cè)量差壓增大，測(cè)量流量就會(huì)增大。 
解決辦法：檢查高低側(cè)冷凝罐的高度是否一致，如果不一致，進(jìn)行校正。檢查冷凝罐的高度是否高于蒸汽管道，如果低于管道，將冷凝罐的高度抬高。